二零年年初，

物管部進入了改造、提升快車道，

半成品班首當其沖，

開始了大刀闊斧的改造提升之路……

一個公司貨物管理的好壞體現在倉庫的管理，倉庫管理的實質就是實物管理，而賬、實相符是實物管理的精髓。為了確保賬、實相符，公司在半成品、輔料、電氣推行掃碼出入庫，而半成品的麗貝卡區(qū)域就是試驗先行者。

為了確保運行順利成功，半成品全體無條件支援麗貝卡區(qū)域，要人人配合，要物物到位。在貼原始碼的時候，有一千多種物料需要清點、整理、貼貼，為了不耽誤正常生產，時間只給了一個周末，為了完成任務，半成品班全體組員分成8個小組，協(xié)同配合只用了10個小時就完成了任務。

       20年7月份掃碼工作推廣到整個半成品庫，半成品班克服了人員新老交替大、雙系統(tǒng)運行工作量大、新系統(tǒng)問題多的困難，團結進取、砥礪前行，在近一年的試運行期間沒有耽誤公司的正常出入庫。為了避免入庫混亂，減少等待和無效勞動，微機員預先設定了保管員，保管員提前設定了存儲地點，點收人員直接區(qū)分倉庫，搬運人員按照存儲地點送貨到位，節(jié)省了入庫上架時間，減少了倉庫內無關人員的進入，保障了倉庫通道的暢通，增加了安全系數，也提高了庫存的準確度。

存儲空間的優(yōu)化是考驗倉庫管理好壞的另一重要環(huán)節(jié)。半成品庫在公司領導的指導下，推行高架替換，去掉了一些效率低下的矮貨架。期間共計完成物料轉移3000余個托盤，節(jié)省空間684平方。根據公司實物現狀，創(chuàng)造性的推行高架下部多層、上部托盤的模式，把出入頻繁的小品種放到下部多層上，減少了升降車的使用頻率，提高了儲存效率，加快了出入庫速度。

為了確保數據準確，避免混亂，必須RIMCS和U9雙系統(tǒng)并行試驗。雙系統(tǒng)并行的初期，由于經驗不足，條碼不規(guī)范、系統(tǒng)不同步、系統(tǒng)操作有待完善、容器不標準等問題迭出，給班組的正常出入庫帶來了很大的工作壓力。這時，公司領導給了我們最大的支持，各部門也積極配合我們的工作，我們利用下午拖班、周末加班規(guī)范了條碼，完善了系統(tǒng)問題，改善了最小包裝量，規(guī)范了出入庫單據，確保了工作的正常運行。

      各項工作的逐步實施，也體現出了半成品班組是一個充滿活潑元素的集體，隨著人員的老齡化，越來越多的年輕面孔注入到我們的集體，隨著他們的加入，工作群中規(guī)規(guī)矩矩的名字不知何時變成了“半成品男神批發(fā)部”“半成品男神F”” 半成品男神A”等帶有幽默色彩的符號，他們都是90后，個性鮮明，充滿朝氣。工作中他們步履匆匆，來去如風；生活中他們互幫互助，積極進取；忙了、累了互相調侃，開個玩笑。連老員工都覺得自己年輕了幾歲。

       堅守平凡崗位，工作踏實勤懇，為了美好的明天，我們一起致敬堅守，砥礪前行。